抓棉機是開清棉聯(lián)合機的起頭工序，由小車、中心軸、伸縮管和地軌等組成，并有外圈墻板。它不但有抓取棉花的功能 ，還可以對多種原料進(jìn)行初步的混合，開松。抓棉機主要用于紡織業(yè)，適用于加工棉、棉型化纖和中長化纖原料。
抓棉機的作用主要是：
1、開松：把原料包中壓緊的纖維塊松解成較小的纖維束，同時避免纖維的損傷和雜質(zhì)的碎裂。
2、除雜：清除原料中大部分的雜質(zhì)和疵點以及部分短絨，同時避免可紡纖維的損耗。
3、混合：是不同成分、不同等級的原料充分混合，保證成紗質(zhì)量的均勻一致。
  濕度，作為影響抓棉車間有效運行的因素之一，需要進(jìn)行嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，否則會對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響：、
1、如果車間濕度過低，則會造成大量的短絨和成紗毛羽；
2、棉纖維的回潮率、拉伸度、強度都會受到影響而性能降低，并且會增加靜電的產(chǎn)生，這就造成在抓棉、開棉、清棉的過程中阻礙纖維的拉伸、交織、梳理的進(jìn)行
3、靜電現(xiàn)象增加：靜電會造成棉纖維帶有不同電荷，這就會導(dǎo)致纖維互相飽和，從而毛羽叢生輕紗發(fā)毛，會使端頭增多、布面粗糙并形成分散形條影；
4、相對濕度過大，會造成棉纖維中含有的絲膠和無機鹽類等雜質(zhì)，造成吸濕過多而發(fā)粘，將纖維相互粘緊發(fā)并而不易梳理，雜質(zhì)也不易清除，而且棉纖維也因濕度大而強力降低，

  根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，棉花公定回潮率為8．5％，棉花回潮率高限度為10．5％。但實際上，由于各抓棉車間在采棉過程中加了一道烘干工序，這使得車間濕度降低，棉的回潮率在4%-6%之間，低于標(biāo)準(zhǔn)要求。車間濕度不夠的危害我們在前文已經(jīng)提過，因此我們要采取相應(yīng)措施改善車間濕度。
  如果車間濕度不夠，那么我們對車間空氣進(jìn)行加濕即可。抓棉車間傳統(tǒng)方法是通過人工灑水增加空氣的相對濕度。然而這種方法并不可取，灑水不均勻、容易打濕設(shè)備和材料、耗費人力、水資源利用率低等等一系列毛病，這種方法逐漸被現(xiàn)代車間淘汰。
  所以這里推薦一款抓棉機專用工業(yè)加濕器，其工作原理是采用進(jìn)口高壓柱塞水泵將凈化過濾的潔凈水加壓至4-4.5MPa，通過高壓管路傳送到噴嘴，將水完全霧化成3-6um的霧粒，直接噴射到棉花上，使得空間整體濕度有了增大并達(dá)到降低空氣溫度的目的。KSB型高壓微霧系統(tǒng)在加濕進(jìn)程中由溫、濕度控制器，變送器自動監(jiān)控空間的溫濕度，水泵在運行當(dāng)中實時自動斷水保護(hù)功能。當(dāng)達(dá)到濕度要求，電機慣性停機，水泵停止輸水，自動排除高壓管路中的余水，同時噴嘴依靠自身的鎖水結(jié)構(gòu)鎖住噴嘴孔，防止滴水。

  當(dāng)車間安裝后抓棉機加濕器后，棉花回潮率提高，棉花的表面形成了一層極薄的水膜，使靜電電荷無法停留在物體表面進(jìn)行積累，相應(yīng)的，棉花伸長度和強度及軟度均有所增加，這樣在抓棉開棉和清棉的過稱重飛花飛羽也會隨著下降，從而阻止混紡時密度不均起球等情況的發(fā)生。
  因此，超聲波加濕器對抓棉車間的生產(chǎn)質(zhì)量影響很大，能起到促進(jìn)作用。如有需要，歡迎致電“霧王”，我們竭誠為您服務(wù)。

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